Những hình thức gia công sau in thường gặp trong in ấn

Thành phẩm sau khi in ấn không chỉ là thiết kế đẹp, chuẩn màu, hình ảnh sắc nét mà còn phải trải qua công đoạn gia công mới hoàn thiện sản phẩm. Với sự xuất hiện và phát triển của ngành in kỹ thuật số hiện nay, chúng ta có thêm nhiều phương pháp gia công để tạo sự đa dạng cho sản phẩm sau in. Từ đó đáp ứng nhu cầu khắt khe của khách hàng. Vậy những hình thức gia công sau in thường gặp trong in ấn là gì? Hãy cùng theo dõi bài viết dưới để hiểu hơn về công đoạn gia công này nhé!

Công đoạn cắt xén giấy sau in

Đảm bảo chính xác kích thước bản in là công đoạn quan trọng cần lưu ý trong in ấn. Người vận hành phải đảm bảo sản phẩm được in đúng kích thước yêu cầu và tách rời nhiều sản phẩm trên cùng một tờ in. Chính vì vậy, khi thiết kế sản phẩm phải chừa phần cắt xén khoảng từ 3-5mm. Như vậy thành phẩm sau in sẽ không bị cắt xén vào. Công đoạn này sẽ sử dụng máy cắt xén giấy để vận hành và hoàn thiện sản phẩm.

Cán màng, cán gân thành phẩm sau in

Cán màng, cán gân là công đoạn không thể thiếu khi gia công sau in. Cán màng lên bề mặt tờ in 1 hoặc 2 mặt sẽ giúp sản phẩm giữ màu tốt hơn, độ bền cho chữ in, chống ẩm và bề mặt sau in không thấm nước. 

Công đoạn cán gân sẽ tạo hiệu ứng đặc biệt cho các sản phẩm sau in. Cán gân chủ yếu sử dụng trong in bìa sách, thiệt mừng hoặc name card. 

Ép nhũ, ép kim

Đây là hình thức trang trí trên bề mặt sản phẩm in bằng nhũ vàng, bạc hoặc kim. Công đoạn này, thợ gia công sẽ sử dụng phương pháp dán ép lên tờ in những hình ảnh, chữ nghệ thuật bằng nhũ màu theo yêu cầu của khách hàng. 

Cấn gân, bế răng cưa

Sau khi in ra thành phẩm, thợ gia công sẽ sử dụng máy cấn gân để tạo đường gân trên bề mặt sản phẩm in. Trong ngành in, thường kết hợp công đoạn cán màng rồi đến cấn gân để tạo đường gấp cho sản phẩm. Đồng thời, bế răng cưa cũng được sử dụng nhiều trong gia công các loại hoá đơn, vé, voucher…

Đóng ghim cố định bản in

Đây là hình thức gia công sau in thường xuyên sử dụng trong in ấn. Sau khi có thành phẩm, sẽ đóng 2 hoặc 3 ghim để cố định bản in. Công đoạn này thường sử dụng trong in ấn sách, báo,…

Đục lỗ, tráng phủ bề mặt in

Đục lỗ và tráng phủ là 2 công đoạn yêu cầu sự tỉ mỉ và cẩn thận cao. Sản phẩm sau in sẽ được đục lỗ như các tài liệu trong bìa còng, túi giấy, thẻ treo… 

Tráng phủ để tạo độ bóng và bảo vệ sản phẩm khỏi tác động bên ngoài, tránh bị trầy xước trong quá trình vận chuyển. Một số loại tráng phủ như: phủ lắc, phủ UV, ….

Hình thức ép chìm nổi trong in ấn

Ép chìm- nổi là phương pháp tạo hình ảnh chìm hoặc nổi cho bề mặt sản phẩm sau in thông qua khuôn ép. Đây là hình thức gia công sau in thường được sử dụng trong hầu hết các loại sản phẩm in ấn. 

Gấp dán sau in

Khi in sách báo, catalogue, tập gấp, hộp thường dùng đến công đoạn này. Với các loại giấy in dày sẽ phải qua công đoạn cấn gân để tạo vạch trước khi gấp thủ công. Sau đó thành phẩm được dán theo từng loại riêng để phân biệt. Nếu số lượng thành phẩm sau in lớn sẽ phải sử dụng máy gấp dán để hoàn thiện công đoạn này, nếu không sẽ mất rất nhiều thời gian và không kịp tiến độ. 

Như vậy, nội dung bài viết trên đã chia sẻ những hình thức gia công sau in thường dùng nhất trong in ấn. Hy vọng nguồn thông tin chúng tôi cung cấp sẽ giúp ích cho bạn trong ngành in ấn. 

• Hotline: 024.625.38.388
• Zalo: 0932.956.589
• Email: inbb.ducdung@gmail.com
• Website: https://inducdung.vn
• Địa chỉ: Số 15, Ngõ 29, Láng Hạ, Đống Đa, Hà Nội
• Like us on Facebook or Instagram